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PC板作為工程塑料的小常識

發布時間 : 2018-10-08 13:09 瀏覽量 : 46

PC板作為一種工程上的塑料,有哪些特性、知識呢?下麵金三元就跟大家一起來了解下:

PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯Polybutylene Terephthalates 
典型應用範圍: 
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發幹燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。 
注塑模工藝條件: 
幹燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的幹燥處理是很重要的。建議在空氣中的幹燥條件為120C,6~8小時,或者150C,2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕幹燥器幹燥,建議條件為150C,2.5小時? 
熔化溫度:225~275C,建議溫度:250C 。 
模具溫度:對於未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 
注射壓力:中等(最大到1500bar)。 
注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。 
流道和澆口: 
建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這裏 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。 
化學和物理特性: 
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。 
非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 
由於PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。 

PC板 聚碳酸酯Polycarbonate 
典型應用範圍: 
農業園林、交通路政、國家設施、廣告業、機械、電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前後燈、儀表板等)。 
注塑模工藝條件: 
幹燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的幹燥很重要。建議幹燥條件為100C到200C,3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。 
熔化溫度:260~340C。 
模具溫度:70~120C。 
注射壓力:盡可能地使用高注射壓力。 
注射速度:對於較小的澆口使用低速注射,對其它類型的澆口使用高速注射。 
化學和物理特性: 
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑製細菌特性、阻燃特性以及抗汙染性。PC衝擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,並且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。 
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC 材料時,要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性,那麽就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化注塑過程。 
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 
典型應用範圍: 
計算機和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件(儀表板、內部裝修以及車輪蓋)。 
注塑模工藝條件: 
幹燥處理:加工前的幹燥處理是必須的。濕度應小於0.04%,建議幹燥條件為90~110C,2~4小時。 
熔化溫度: 230~300C。 
模具溫度:50~100C。 
注射壓力:取決於塑件。 
注射速度:盡可能地高。 

化學和物理特性: 
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。 
二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。 

PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物 
典型應用範圍: 
齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗衝擊性以及幾何穩定性的產品。 
注塑模工藝條件: 
幹燥處理:建議110~135C,約4小時的幹燥處理。 
熔化溫度:235~300C。 
模具溫度:37~93C。 
化學和物理特性: 
PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。 
PE-HD 高密度聚乙烯 
典型應用範圍: 
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。 
注塑模工藝條件: 
幹燥:如果存儲恰當則無須幹燥。 
熔化溫度:220~260C。對於分子較大的材料,建議熔化溫度範圍在200~250C之間。 
模具溫度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小於8mm,並且距模具表麵的距離應在1.3d之內(這裏“d”是冷卻腔道的直徑)。 
注射壓力:700~1050bar。 
注射速度:建議使用高速注射。 
流道和澆口: 
流道直徑在4到7.5mm之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。 
化學和物理特性: 
PE-HD的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性。 
PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗衝擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控製。適用於注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對於密度為0.91~ 0.925g/cm3,成 人 福利 免费 视频稱之為第一類型PE-HD;對於密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對於密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。 
該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗衝擊強度。 
PE-LD是半結晶材料,成型後收縮率較高,在1.5%到4%之間。 
PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高於60C時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

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