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PC板加工-擠出機筒加熱以及冷卻方法分析

發布時間 : 2018-10-09 09:15 瀏覽量 : 36

核心介紹:PC板擠出筒的加熱以及冷卻的方法

文章作者:無錫市金三元塑膠有限公司

文章關鍵詞:PC板,PC板加工

pc板加工擠出機筒的加熱一般有三種方法:熱載體(油、蒸汽)加熱,電限加熱,感應(工頻)加熱。熱載體加熱均勻,但設備複雜、龐大,使用不便,成本高,所以使用較少。目前廣泛采用電阻加熱和感應加熱,它們各有優缺點。
    1.電阻加熱
    優點:體積小,裝拆及維修方便,加熱溫度較高。
    缺點:電熱絲氧化易燒斷,溫度波動較大為5℃,耗川大量雲母片。
    2.感應加熱
    優點:升溫快,如0 65毫來擠出機電阻加熱升溫需45分鍾,感應加熱隻需7分鍾。壽命長,溫度波動小為士20C.耗電少,散熱少,有利於操作。
    缺點:體積龐大,維修困難,機頭使用困難,加熱溫度不夠高,耗用大量銅。
    近來,對電阻加熱器進行了改進,製造了鑄鋁加熱器,這是將電阻絲裝在盛有氧化鎂粉的加熱管裏,再將加熱管鑄人鋁合金之中。鑄鋁加熱器保存了電阻加熱器的優點,克服了電阻加熱器氧化易燒斷的缺點,使用壽命提高,應用越來越廣泛。
pc板加工擠出機筒加料鬥座處需通水冷卻以防止機筒的熱量向料鬥,止推軸承和減速箱傳導,保證加料及傳動係統正常工作。若加料鬥座溫度過高,物料因枯結而加不進,造成斷料,這對起動和正常運轉都是很不利的。直徑90毫米以上的擠出機和高速出機的機筒必須裝冷卻裝置以防止塑料摩擦熱過高而使物料過熱分解。冷卻介質常用冷水、冷風。
    1.水冷卻有夾套、盤繞水管或噴淋冷卻等方式。水冷卻強烈,冷卻速度快,易造成強烈的“熱振動”,需控製水的流量及溫度。
    2.風冷卻鼓風機鼓風冷卻。冷風通道可在機筒表麵,加熱器內表麵或加熱器外表麵。冷風通道可開槽,使冷卻均勻。風冷卻較緩和,對物料塑化影響較小,目前采用較多。
    3.加熱與冷卻的組合方式擠出戍型要求機筒各部份溫度不同。因此,機筒分幾段加熱,每段長4-7D。加料口2-3D長度一般不裝加熱器。機筒冷卻一般在壓縮段及計量段

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